槍鉆加工的切削用量是指切削速度v和進給量f,。

這里的切削速度指刀具外圓旋轉(zhuǎn)的線速度m/min，主軸旋轉(zhuǎn)速度rpm的換算見下式,；f指刀具旋轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)的進給量mm/rev,，與經(jīng)常遇到的進給速度F (mm/min)的計算如下：

槍鉆直徑越大，進給量就越大,。但切削速度一般不太受刀具直徑大小的影響,，刀具直徑越小，刀具主軸的轉(zhuǎn)速就越高,，刀具直徑越大,，刀具主軸的轉(zhuǎn)速就越低。

當前用于制造槍鉆的刀刃材料主要是硬質(zhì)合金,，應根據(jù)供材料及其機械性能選用不同牌號的硬質(zhì)合金,，才能在保證提高加工質(zhì)量的同時，達到理想的切削效率,。

刀具材料的改善,，主要表現(xiàn)在切削速度可提高，提高主軸轉(zhuǎn)速及每分鐘進給量,。

下表是德國botek公司推薦的在不同孔徑,、不同深徑比情況下所需切削液的壓力和流量推薦值。

此外,，深孔切削液的過濾精度對刀具的使用壽命,、表面加工精度、油泵的磨損有著直接影響,，選用前請與HTT進行咨詢,。

槍鉆刀頭切削刃的修磨幾何參數(shù)對孔的切屑的形態(tài)、尺寸公差,、表面粗糙度,、孔中心線的偏移、刀具壽命都有影響,。

對于易產(chǎn)生長鐵屑的難加工材料,，botek可以提供特殊刀頭切削刃形狀及斷屑槽。