機(jī)床應(yīng)用：

該機(jī)床深孔鉆，集銑,，攻牙,，深孔鉆及單管鉆(選配）加工為一體,。由主軸伺服驅(qū)動(dòng)，配合數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(tái),，及24把刀庫(kù)的配合,，可在

短時(shí)間互換深孔鉆孔模式及銑加工模式，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜產(chǎn)品的加工動(dòng)作,。

深孔鉆孔模式和銑加工模式互換,，由于導(dǎo)套座旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，在細(xì)加工模式時(shí),，導(dǎo)套部分自動(dòng)旋轉(zhuǎn)90度,，將伸出部分轉(zhuǎn)移開(kāi)，是主軸移動(dòng)至工件

表面,，鉆孔時(shí)的刀具支撐移至主軸后端,，自動(dòng)旋轉(zhuǎn)45度，使刀具支撐旋轉(zhuǎn),，避讓開(kāi)主軸箱的運(yùn)動(dòng),，可讓主軸端部移至工件表面，增加互換靈活

性,，縮短互換時(shí)間,，減低員工工作強(qiáng)度及技能，提高工作效率,。

全封閉式防護(hù)罩,，采用落地式全防護(hù)，使機(jī)床操作更人性化,，底盤(pán)采用集中式回油,，使機(jī)床內(nèi)部空間更大，滿(mǎn)足產(chǎn)品加工的邊緣化,，機(jī)床前門(mén)

采用推拉式的,，導(dǎo)軌槽外置罩殼，使前門(mén)移動(dòng)空間最大,，滿(mǎn)足外形尺寸比較大的和異型產(chǎn)品加工,。

銑加工模式時(shí)刀庫(kù)的應(yīng)用，機(jī)床帶有自動(dòng)刀具交換系統(tǒng)，

零件一次裝夾后可完成銑,、鉆,、擴(kuò)、鉸,、攻絲等多工序加工,，具有自動(dòng)化程度高、可靠性強(qiáng),、操作簡(jiǎn)單,、方便、宜人,，整體造型美觀大方,、機(jī)

電一體化程度高等優(yōu)點(diǎn)。

全封閉式防護(hù)罩,，刀庫(kù),，自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng),、排屑裝置,、液壓系統(tǒng)。氣動(dòng)系統(tǒng)及便攜式手動(dòng)操作裝置,。

機(jī)床主要特點(diǎn)：

寬床身立柱結(jié)構(gòu),，床身采用底座式結(jié)構(gòu)，立柱采用框架型箱體結(jié)構(gòu),，剛性好,。鑄件均用優(yōu)質(zhì)米漢納工藝精密鑄造，剛性?xún)?yōu)良,；

選用高剛性的滾珠絲杠副,，無(wú)間隙聯(lián)軸器，保證無(wú)隙傳動(dòng),；

通過(guò)激光干涉儀進(jìn)行間隙補(bǔ)償，定位精度及重復(fù)定位精度高,；

大功率伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)給,，進(jìn)給精準(zhǔn)，負(fù)載力強(qiáng),；

臺(tái)灣刀庫(kù),，增壓氣缸打刀裝置，換刀方便快捷,；

高速低扭矩切削,，刀具磨損量小，主軸軸承承受力小，機(jī)器壽命長(zhǎng),；

間歇式電動(dòng)供油系統(tǒng),，周期定量對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)供油，使摩擦副形成和保持適量潤(rùn)滑油膜,；

全封閉電柜,，輔以專(zhuān)業(yè)電柜空調(diào)，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部自動(dòng)調(diào)節(jié)電柜溫度,，滿(mǎn)足長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)用,，電柜防護(hù)等級(jí)IP54；

全封閉外防護(hù)鈑金,，外形美觀大方,，流線(xiàn)型設(shè)計(jì)，符合現(xiàn)代設(shè)備審美,；

應(yīng)用行業(yè)：

模具產(chǎn)品,、熱流道產(chǎn)品、板類(lèi)產(chǎn)品,、軸類(lèi)產(chǎn)品