BTA深孔鉆鏜床介紹

BTA深孔鉆鏜床是采用內(nèi)排屑加工圓柱形深孔的專用設(shè)備。
廣泛使用于：機(jī)床制造，機(jī)車車輛,，化工管道，核電，船舶,，煤礦，液壓,，動力機(jī)械,，風(fēng)動機(jī)械，冶金機(jī)械,，工程機(jī)械,，石油機(jī)械，注塑機(jī)械等行業(yè)零件的深孔加工,。

今天我們拋開機(jī)床的具體結(jié)構(gòu)，來談?wù)凚TA深孔鉆床應(yīng)該具備的幾個關(guān)鍵零部件,。

1.導(dǎo)向鉆套

      當(dāng)準(zhǔn)備鉆孔時,，導(dǎo)向鉆套緊緊貼住工件端面，對BTA刀具進(jìn)行導(dǎo)向,，使BTA鉆頭在正確的位置,，以正確的孔徑開始鉆孔，這對于精確的深孔鉆孔的加工精度至關(guān)重要,。

同時,，在鉆孔過程中導(dǎo)向鉆套與工件表面緊密接觸，也起著對切削液的密封作用,。

2.油壓頭（授油器）

       深孔加工過程中,，油壓頭輸送切削油，并將切削油密封在BTA鉆桿和刀頭與鉆套和已加工孔內(nèi)壁之間形成的環(huán)形空間里,，切削油在切削區(qū)域進(jìn)行潤滑和冷卻,，最后通過鉆桿內(nèi)孔進(jìn)行排屑。

3.減震支撐器

       減震支撐器在深孔加工過程中對較長的深孔刀具進(jìn)行支撐,，對鉆桿起減震和導(dǎo)向作用,，以完成精確的鉆孔過程。

       刀具回轉(zhuǎn)式減震支撐器內(nèi)裝置有旋轉(zhuǎn)軸承和減震支撐套,，減震支撐套與深孔鉆桿接觸,，采用彈簧夾頭的結(jié)構(gòu)及膠木等吸震材料，從而提供減振效果,。
       鉆削進(jìn)給行程較長的機(jī)床可能需要多個移動式減震支撐器,，而行程較短的機(jī)床不需要減震支撐器。
       一般來說,，鉆桿的無支撐長度不超過孔徑的30-40倍,，鉆桿的無支撐長度每超過30-40倍最好增加一套鉆桿減震支撐,。

4.鉆削主軸

       工作時，鉆削主軸將電機(jī)的功率和扭矩傳遞給刀具,，切屑和冷卻液通過主軸中心的孔排出,。
       主軸的精度、低振動,、功率和扭矩輸出,， BTA 鉆孔的效能非常重要。

5.切削液系統(tǒng)

BTA 深孔鉆孔工藝的可靠性和性能在很大程度上取決于機(jī)床切削液系統(tǒng),。

設(shè)計(jì)合理的油箱系統(tǒng)首先能儲存足夠的切削液,，然后由大容量泵組將切削液輸送到 BTA刀具切削區(qū)。切削油通過刀具切削區(qū)回到油箱,，再次就會進(jìn)入過濾系統(tǒng),。

低微米的冷卻液過濾精度和過濾器狀態(tài)反饋可防止切削油里的切屑和小顆粒的積累，從而減少停機(jī)時間,、延長刀具壽命并改善表面光潔度,。

6.切削油溫度控制